水性环氧转换带锈底漆

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环氧带锈底漆广泛用于钢铁、镀锌钢等已生锈的基材体系上作底漆使用,是环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的最佳底漆,常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能带锈防锈底漆。

1.水性环氧转换带锈底漆特点:

环氧带锈底漆良好的锈转化功能,可带锈涂装。

高含量金属锌粉、具有极佳的阴极保护作用。

具有优良的耐磨性和耐久性。

附着力强、耐冲击性能好。

具有广泛的耐油性和耐溶剂性。

耐盐雾性能优越。

涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。

附着力,级 ≤2

冲击强度,Kg·cm 50

细度,mm ≤60

耐盐水性(3%NaCl,25℃,96 hr) 不起泡,不生锈

干膜厚度 40mm

理论用量 200g/m2

闪点 27℃表面处理:以动力工具及手工清除表面浮锈。

混合比:双组份涂料,甲组份:乙组份=5:1(重量比)

甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份并再次充分搅匀后使用。

根据基材锈的多少,可选用普通型带锈防锈底漆或重锈型带锈防锈底漆。

限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时,不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施。

2.涂装方式

无气喷涂: 喷咀口径:0.4~ 0.5mm

喷出压力:15~17MPa

稀释剂 环氧稀释剂

稀释量 0~10%(以涂料重量计)

滚涂、刷涂: 稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~5%(以涂料重量计)。

空气喷涂不推荐使用。

注:涂装时应经常对漆料进行搅拌,以防止锌粉沉淀。


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