工业建筑中机械油漆常见喷涂问题及解决方法

机械油漆常见喷涂问题及解决方法

1）油漆垂流：

     在垂直面涂装机械油漆时，涂膜向下流呈，凸部的现象，涂装效果不佳。

     产生的原因：一次涂层过厚或油漆浓度过高，又或者喷枪气过大，出漆量过多，喷嘴离喷涂的机械特别过近。

     解决对策： 油漆稀释过当粘度，调整喷枪气，压力3.5-4.5kg/m2，压适当及出量，间隔适当（15cm-20cm）。

2）油漆有针孔：

      机械油漆涂膜干燥后，涂面呈现小孔状，该小孔由基材于表面的现象。

      产生的原因：涂膜施喷太厚，干燥温度过高，被涂物有湿气，尘漆等。

      解决对策：一次施喷厚度不得太厚，控制适当的干燥温度，保持被涂物无污尘等。

3）干喷现象：

      机械油漆喷涂时经雾化后的油漆未到被涂物机床设备表面以前却已干燥一部分，在附著时形成的粗糙涂面。

      产生原因：喷涂时喷枪口与被涂物间隔过远，喷枪气压过高等原因造成。解决对策：调整喷枪口与被涂物间隔，约15cm-20cm，压力调整为

4）白化现象：

       涂膜表面苍白，没有达到预期的光泽。

       产生原因：湿度过高（80％以上），被涂物太冷。

       解决对策：可加5-10％的防白水，用过快干的稀释剂且被涂物不要太冷。

5）油漆剥离脱落：

      涂膜从被涂物表面成片掉下。

      产生的原因：基材有蜡油水等，下涂未干而再涂，底材过于平滑，墙面已粉化或采用低劣补土，附着力不够。

      解决对策： 将底材彻底除干净，确保无蜡油水等杂物，已粉化的旧墙必须铲除干净；用油性批土，或水性批土批平，完全干燥后再涂膜。

6）桔皮现象：

       涂膜不平滑，像桔皮状凹凸涂膜。

       产生原因：稀释剂蒸发过快，喷枪压力不定或压力过大，一次喷涂太厚，底层未干就再次喷涂。

       解决对策：使用适当的稀释液，控制好喷枪压力，喷涂时间间隔要适中，一次喷涂不能过厚。

7）褪色现象：

       涂膜数日后，颜色部分褪掉，光彩不均一。

       产生的原因：新增未完全干燥，碱性太重，造成光彩退掉。

       解决对策：新的机械机床设备应一个月后涂装，用环氧底漆对底。

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