氟碳涂料施工时如何有效地减少涂料的损耗

涂料涂装施工时，应做好规划、合理安排施工时间。如果一味求快，追赶施工进度，会造成涂料损耗，尤其是氟碳漆涂装时，不仅增加涂料成本同时还无法较好的**涂层防护性能，得不偿失。

根据青岛润昊氟碳漆使用客户的施工经验，总结以下几点方法减少涂料施工中的损耗！

1、基材表面的前处理

基材表面的粉尘异物、油脂氧化层、裂缝、剥落等问题对氟碳漆涂装效果和涂料用量产生影响，增加涂料损耗。因此，涂装前要对基材进行前处理，使其达到涂装要求。

2、翻新项目的基础处理

对表面翻新涂装项目施工时，应仔细了解基材的情况，将表面脱落、粉化等漆膜打磨处理干净，**基材表面平整牢固，以便增加涂层附着力，减少涂料损耗。

3、选择合适的涂装方式

氟碳漆涂装时，应结合项目情况、施工环境、施工设备及施工人员技术等相关信息，选择合适的涂装方式，如刷涂、喷涂、辊涂及浸涂等。只用选择合适的涂装方式，才能在**涂层防腐性能的同时跟进施工进度，减少损耗。

4、喷枪口径的选择

喷涂时，喷枪口径的大小会影响氟碳漆的损耗程度。涂装时，根据涂料的类型、涂装效果，选着合适的喷浆口径，减少涂料损耗。

5、适宜的施工温度和湿度

氟碳涂料施工的环境温度为5-40℃，空气相对湿度＜80%，适时根据施工环境调整氟碳漆配套辅料的选择，以免施工中出现问题，减少涂料损耗。

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